Stal narzędziowa wysokostopowa na formy do tworzyw sztucznych agresywnych chemicznie, odporna na korozję
Zastosowanie:
Korpusy i wkładki form do tworzyw sztucznych oraz elementy gdzie wymagana jest odporność na korozję. Części maszyn w przemyśle spożywczym, maszynowym i samochodowym.
Skład chemiczny:
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | W | V | Co | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,28-0,38 | Max 1,00 | Max 1,40 | Max 0,030 | 0,050-1,00 | 15,00-17,00 | - | - | - | - | Max 1,00 |
Własności mechaniczne:
Twardość po: |
Odpuszczanie ºC |
Jednostka |
Wartość |
Wyżarzaniu zmiękczającym |
– |
HB |
≤230 |
Hartowaniu |
– |
HRC |
48 |
odpuszczaniu |
100 |
HRC |
48 |
200 |
HRC |
48 |
|
300 |
HRC |
47 |
|
400 |
HRC |
46 |
|
500 |
HRC |
47 |
Technologiczne procesy obróbki:
Technologiczne procesy obróbki |
Możliwość zastosowania |
Temperatura, ºC |
||
Obróbka plastyczna |
Kucie |
+ |
1100-800 |
|
Walcowanie |
+ |
– |
||
Obróbka cieplna |
Utwardzanie cieplne |
Hartowanie |
+ |
1000-1050 |
Odpuszczanie |
+ |
– |
||
Utwardzanie wydzieleniowe |
Przesycanie |
– |
– |
|
Starzenie |
– |
– |
||
Wyżarzanie |
Zmiękczające |
+ |
850-880 |
|
Odprężające |
+ |
600-700 |
||
Obróbka cieplno-chemiczna |
Azotowanie |
+ |
– |
|
Inna |
– |
– |
Porównanie z materiałami zagranicznymi:
ISO |
EN |
Rosja |
|||
– |
– |
– |
– |
– |
– |
USA |
Japonia |
Chiny |
|||
– |
– |
– |
– |
– |
– |