Stal stopowa konstrukcyjna do nawęglania
Norma: PN-89/H-84030/02
Zastosowanie:
Części obciążone o dużej wytrzymałości rdzenia: koła zębate, wałki
Informacje technologiczne:
Można spawać przed nawęglaniem, po uprzednim podgrzaniu.
Półprodukty:
Można spawać przed nawęglaniem, po uprzednim podgrzaniu.
Skład chemiczny:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | W | V | Ti | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,17 - 0,23 | 0,80 - 1,10 | 0,17 - 0,37 | Max 0,035 | Max 0,035 | 1,00 - 1,30 | Max 0,30 | - | Max 0,20 | Max 0,05 | 0,05 - 0,12 | Max 0,30 |
Własności mechaniczne:
|
Własność |
Oznaczenie |
Jednostka |
Wartość |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
Rm |
MPa |
≥ 980 |
|
Granica plastyczności |
Re (Rp0,2) |
MPa |
≥ 830 |
|
Wydłużenie |
A |
% |
≥ 9 |
|
Przewężenie |
Z |
% |
≥ 50 |
|
Praca łamania |
KV |
J |
≥ 80 |
|
Twardość po zmiękczaniu |
– |
HB |
≤ 217 |
Technologiczne procesy obróbki:
|
Technologiczne procesy obróbki |
Możliwość zastosowania |
Temperatura, °C |
||
|
Obróbka plastyczna |
Kucie |
+ |
1100 – 850 |
|
|
Walcowanie |
+ |
1100 – 850 |
||
|
Obróbka cieplno – chemiczna |
Nawęglanie |
+ |
880 – 950 |
|
|
Azotonawęglanie |
+ |
860 – 930 |
||
|
Obróbka cieplna |
Wyżarzanie |
Normalizujące |
+ |
880 – 900 |
|
Zmiękczające |
+ |
650 – 700 |
||
|
Obróbka cieplna po nawęglaniu1) |
Hartowanie I |
+ |
850 – 880 |
|
|
Wyżarzanie |
+ |
660 – 680 |
||
|
Hartowanie II |
+ |
810 – 830 |
||
|
Odpuszczanie |
+ |
150 – 200 |
||
|
1) w miarę możliwości hartowanie należy wykonywać bezpośrednio z temperatury obróbki cieplno – chemicznej |
||||
Porównanie z materiałami zagranicznymi:
|
ISO |
EN |
Rosja |
|||
|
– |
– |
– |
– |
~18ChGT |
GOST 4543-71 |
|
USA |
Japonia |
Chiny |
|||
|
– |
– |
– |
– |
– |
– |