Stal narzędziowa stopowa do pracy na gorąco
Norma: ISO 4957
Zastosowanie:
Wkładki matrycowe do pras i kuźniarek, kowadła do młotów i pras o dużych wymiarach i głębokich wykrojach, matryce młotowe o średnich rozmiarach
Skład chemiczny:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | W | V | Co | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,5-0,6 | 0,10-0,40 | 0,60 - 0,90 | MAX 0,03 | MAX 0,03 | 0,80-1,20 | 0,35-0,55 | - | 0,05-0,15 | - | 1,50-1,80 |
Własności mechaniczne:
|
Twardość po: |
Odpuszczanie ºC |
Wymiar |
Wartość |
|
Wyżarzaniu zmiękczającym |
– |
HB |
≤248 |
|
Hartowaniu z 850ºC w oleju |
– |
HRC |
60 |
|
Hartowaniu z 850ºC w oleju i odpuszczaniu (chłodzenie podczas hartowania może być w strumieniu sprężonego powietrza lub we mgle wodnej) |
350 |
HRC |
52.5 |
|
400 |
HRC |
51 |
|
|
450 |
HRC |
49 |
|
|
500 |
HRC |
47 |
|
|
550 |
HRC |
44.5 |
|
|
600 |
HRC |
42 |
Własności fizyczne:
|
Własność |
Wymiar |
Wartość |
|
Gęstość, ρ |
g*cm-3 |
7,85 |
|
Współczynnik rozszerzalności liniowej, α20-100ºC |
K-1 |
12*10-6 |
|
Przewodność cieplna właściwa, λ20ºC |
W*m-1*K-1 |
34 |
Technologiczne procesy obróbki:
|
Technologiczne procesy obróbki |
Możliwość zastosowania |
Temperatura, ºC |
||
|
Obróbka plastyczna |
Kucie |
+ |
1100-850 |
|
|
Walcowanie |
+ |
1100-850 |
||
|
Obróbka cieplna |
Utwardzanie cieplne |
Hartowanie |
+ |
840-890 |
|
Odpuszczanie |
+ |
500-600 |
||
|
Utwardzanie wydzieleniowe |
Przesycanie |
– |
– |
|
|
Starzenie |
– |
– |
||
|
Wyżarzanie |
Zmiękczające |
+ |
650-680 |
|
|
Odprężające |
+ |
600-650 |
||
|
Obróbka cieplno-chemiczna |
Azotowanie |
– |
– |
|
|
Inna |
– |
– |
||
Porównanie z materiałami zagranicznymi:
|
ISO |
CEN |
Rosja |
|||
|
55NiCrMoV7 |
ISO 4957:2004 |
55NiCrMoV7 |
ISO 4957:2004 |
~5HNM |
GOST 5950-73 |
|
USA |
Japonia |
Chiny |
|||
|
~L6 |
ASTM A 681-91 |
~SKT 4 |
JIS G 4404-1983 |
~5CrNiMo |
GB 1299-85 |