Stal narzędziowa stopowa do pracy na gorąco
Norma: ISO 4957
Zastosowanie:
Wkładki matrycowe i małe matryce do pras i kuźniarek, stemple i matryce do wyciskania, elementy form do odlewania stopów nieżelaznych pod ciśnieniem
Skład chemiczny:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | W | V | Co | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,28-0,35 | 0,10-0,40 | 0,15-0,45 | Max 0,030 | Max 0,030 | 2,70-3,20 | 2,50-3,00 | - | 0,40-0,70 | - | - |
Własności mechaniczne:
|
Twardość po: |
Odpuszczanie ºC |
Wymiar |
Wartość |
|
Wyżarzaniu zmiękczającym |
– |
HB |
≤229 |
|
Hartowaniu z 1040ºC w oleju |
– |
HRC |
53 |
|
Hartowaniu z 1040ºC w oleju i odpuszczaniu (chłodzenie podczas hartowania może być stopniowe w kąpieli solnej o temperaturze ok. 550ºC, a następnie w powietrzu) |
350 |
HRC |
51 |
|
400 |
HRC |
51.5 |
|
|
450 |
HRC |
51.5 |
|
|
500 |
HRC |
50.5 |
|
|
550 |
HRC |
49 |
|
|
600 |
HRC |
46.5 |
|
|
650 |
HRC |
40 |
Własności fizyczne:
|
Własność |
Wymiar |
Wartość |
|
Gęstość, ρ |
g*cm-3 |
7.82 |
|
Współczynnik rozszerzalności liniowej, α20-100ºC |
K-1 |
12,4*10-6 |
|
Przewodność cieplna właściwa, λ20ºC |
W*m-1*K-1 |
36 |
Technologiczne procesy obróbki:
|
Technologiczne procesy obróbki |
Możliwość zastosowania |
Temperatura, ºC |
||
|
Obróbka plastyczna |
Kucie |
+ |
1100-850 |
|
|
Walcowanie |
+ |
1100-850 |
||
|
Obróbka cieplna |
Utwardzanie cieplne |
Hartowanie |
+ |
1030-1050 |
|
Odpuszczanie |
+ |
450-570 |
||
|
Utwardzanie wydzieleniowe |
Przesycanie |
– |
– |
|
|
Starzenie |
– |
– |
||
|
Wyżarzanie |
Zmiękczające |
+ |
740-770 |
|
|
Odprężające |
+ |
600-680 |
||
|
Obróbka cieplno-chemiczna |
Azotowanie |
+ |
470-520 |
|
|
Inna |
– |
– |
||
Porównanie z materiałami zagranicznymi:
|
ISO |
CEN |
Rosja |
|||
|
32CrMoV12-28 |
ISO 4957:2004 |
32CrMoV12-28 |
ISO 4957:2004 |
3H3M3F |
GOST 5950-73 |
|
USA |
Japonia |
Chiny |
|||
|
H10 |
ASTM A 681-91 |
SKD 7 |
JIS G 4404-1983 |
~4Cr3Mo3SiV |
GB 1299-85 |