Stal stopowa specjalna sprężynowa
Norma: EN 10083-3
Zastosowanie:
Na odpowiedzialne części maszyn: osie, wały, wały korbowe, korbowody silników; hartowana powierzchniowo na części o dużej wytrzymałości rdzenia. W sektorze motoryzacyjnym, stal 50HF jest ceniona za wysoką wytrzymałość w stosunku do wagi i trwałość, co czyni ją idealną do krytycznych komponentów wymagających niezawodnej wydajności pod obciążeniem. Stal 50HF jest szeroko stosowana w budownictwie ze względu na swoją solidność i zdolność do wytrzymywania trudnych warunków środowiskowych, co zapewnia długowieczność i bezpieczeństwo konstrukcji.
Informacje technologiczne:
W stanie wyżarzonym zmiękczająco stal jest skrawalna oraz podatna na cięcie mechaniczne. Obróbka cieplna i jej kolejne etapy sprawiają że stal ta nabywa konkretne cechy tj. wyżarzanie zmniejsza twardość i poprawia plastyczność materiału, hartowanie zwiększa wytrzymałość i twardość.
Półprodukty:
W stanie wyżarzonym zmiękczająco stal jest skrawalna oraz podatna na cięcie mechaniczne. Obróbka cieplna i jej kolejne etapy sprawiają że stal ta nabywa konkretne cechy tj. wyżarzanie zmniejsza twardość i poprawia plastyczność materiału, hartowanie zwiększa wytrzymałość i twardość.
Skład chemiczny:
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | V | W | Ti | Cu | Inne |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,47 - 0,55 | 0,70 - 1,10 | Max 0,40 | Max 0,025 | Max 0,025 | 0,90 - 1,20 | - | - | 0,10 - 0,25 | - | - | - | - |
Własności mechaniczne:
Własności mechaniczne produktu o średnicy równoważnej d ≤ 16mm |
|||||||
Własność |
Oznaczenie |
Jednostka |
Po obróbce cieplnej |
||||
Wytrzymałość na rozciąganie |
Rm |
MPa |
1100-1300 |
||||
Granica plastyczności |
Re (Rp0,2) |
MPa |
≥ 900 |
||||
Wydłużenie |
A |
% |
≥ 9 |
||||
Przewężenie |
Z |
% |
≥ 40 |
||||
Praca łamania |
KV |
J |
≥ 30 |
||||
Wpływ wielkości przekroju na własności mechaniczne |
|||||||
Średnica równoważna d, mm Grubość wyrobu płaskiego t, mm |
16 – 40 8 – 20 |
40 – 100 20 – 60 |
100 – 160 60 – 100 |
160 – 250 100 – 160 |
|||
Rm, MPa |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
850 – 1000 |
800 – 950 |
|||
Re (Rp0,2), MPa |
≥ 800 |
≥ 700 |
≥ 650 |
≥ 600 |
|||
A, % |
≥ 10 |
≥ 12 |
≥ 13 |
≥ 13 |
|||
Z, % |
≥ 45 |
≥ 50 |
≥ 50 |
≥ 50 |
|||
KV, J |
≥ 30 |
≥ 30 |
≥ 30 |
≥ 30 |
Technologiczne procesy obróbki:
Technologiczne procesy obróbki |
Możliwość zastosowania |
Temperatura, °C |
||
Obróbka plastyczna |
Kucie |
+ |
(1050 – 850) |
|
Walcowanie |
+ |
(1180 – 850) |
||
Obróbka cieplna |
Ulepszanie cieplne |
Hartowanie |
+ |
820-870/o |
Odpuszczanie |
+ |
540 – 680 |
||
Utwardzanie wydzieleniowe |
Przesycanie |
– |
– |
|
Starzenie |
– |
– |
||
Wyżarzanie |
Normalizujące |
+ |
(850 – 880) |
|
Zmiękczające |
+ |
(640 – 680) |
||
Obróbka cieplno – chemiczna |
Nawęglanie |
– |
– |
|
Inna |
– |
– |
Porównanie z materiałami zagranicznymi:
ISO |
EN |
Rosja |
|||
51CrV4
|
ISO 683-1 1987
|
51CrV4
|
EN 10083-1 1996 PN-EN 10132-4 |
~ 50ChFA
|
GOST 14959 1979
|
USA |
Japonia |
Chiny |
|||
~6150H |
ASTM A 304-95 |
SUP 10 |
JIS G 4801 1984 |
50CrVA |
GB 8162-87 |