Stal stopowa do nawęglania
Norma: PN-89/H-84030/02
Informacje technologiczne:
Stal podatna na cięcie nożycą: zakres temperatury nawęglania może być większy niż podany (zależnie od metody nawęglania)
Półprodukty:
Stal podatna na cięcie nożycą: zakres temperatury nawęglania może być większy niż podany (zależnie od metody nawęglania)
Skład chemiczny:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,15- 0,22 | 0,17 -0,37 | 0,4-0,7 | Max 0,035 | Max 0,035 | 1,80-2,10 | Max 0,10 | 1,8-2,1 | - |
Własności mechaniczne:
|
Twardość po: |
Jednostka |
Wartość |
|
wyżarzaniu zmiękczającym |
HB |
≤ 235 |
|
Własność |
Oznaczenie/Wymiar |
Po obróbce cieplnej |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
Rm,MPa |
1230 – 1470 |
|
Granica plastyczności |
Re (Rp0,2) MPa |
≥ 830 |
|
Wydłużenie |
A, % |
≥ 7 |
|
Przewężenie |
Z, % |
≥ 30 |
|
Praca łamania |
KV, J |
– |
|
Własności fizyczne: |
||
|
Własność |
Jednostka |
Wartość |
|
Gęstość, ρ |
g·cm-3 |
7,85 |
Technologiczne procesy obróbki:
|
Technologiczne procesy obróbki |
Możliwość zastosowania |
Temperatura, °C |
||
|
Obróbka plastyczna |
Kucie |
+ |
850 – 1100 |
|
|
Walcowanie |
+ |
850 – 1100 |
||
|
Obróbka cieplno – chemiczna |
Nawęglanie |
+ |
880 – 950 |
|
|
Azotonawęglanie |
+ |
860 – 930 |
||
|
Obróbka cieplna |
Wyżarzanie |
Normalizujące |
+ |
870 – 900 |
|
Zmiękczające |
+ |
650 – 700 |
||
|
Obróbka cieplna po nawęglaniu1) |
Hartowanie I |
+ |
840 – 870 |
|
|
Wyżarzanie |
+ |
630 – 650 |
||
|
Hartowanie II |
+ |
800 – 830 |
||
|
Odpuszczanie |
+ |
170 – 200 |
||
|
1) w miarę możliwości hartowanie należy wykonywać bezpośrednio z temperatury obróbki cieplno – chemicznej |
||||
Porównanie z materiałami zagranicznymi:
|
ISO |
EN |
Rosja |
|||
|
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
USA |
Japonia |
Chiny |
|||
|
– |
– |
– |
– |
– |
– |
