Stal narzędziowa stopowa do pracy na zimno, na formy
Norma: ISO 4957
Zastosowanie:
Matryce do kształtowania produktów z tworzyw sztucznych, duże formy wtryskowe, duże korpusy form do tworzyw sztucznych i ciśnieniowych, głęboko drążone, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość rdzenia
Skład chemiczny:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | W | V | Co | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,35-0,45 | 0,20- 0,40 | 1,30-1,60 | Max 0,030 | Max 0,030 | 1,80- 2,10 | 0,15-0,25 | - | - | - | 0,90- 1,20 |
Własności mechaniczne:
|
Twardość po: |
Odpuszczanie ºC |
Wymiar |
Wartość |
|
Wyżarzaniu zmiękczającym |
– |
HB |
≤235 |
|
Ulepszaniu cieplnym |
HB |
300 |
|
|
Hartowaniu z 860ºC w oleju |
– |
HRC |
52 |
|
Hartowaniu z 860ºC w oleju i odpuszczaniu (chłodzenie podczas hartowania może być stopniowe w kąpieli solnej o temperaturze 180-220ºC, a następnie w powietrzu) |
200 |
HRC |
51 |
|
300 |
HRC |
48.5 |
|
|
400 |
HRC |
46 |
|
|
450 |
HRC |
44 |
|
|
500 |
HRC |
42 |
|
|
550 |
HRC |
38.5 |
|
|
600 |
HRC |
33 |
Własności fizyczne:
|
Własność |
Wymiar |
Wartość |
|
Gęstość, ρ |
g*cm-3 |
7.85 |
|
Współczynnik rozszerzalności liniowej, α20-100ºC |
K-1 |
12,2*10-6 |
|
Przewodność cieplna właściwa, λ20ºC |
W*m-1*K-1 |
36 |
Technologiczne procesy obróbki:
|
Technologiczne procesy obróbki |
Możliwość zastosowania |
Temperatura, ºC |
||
|
Obróbka plastyczna |
Kucie |
+ |
1050-850 |
|
|
Walcowanie |
+ |
1050-850 |
||
|
Obróbka cieplna |
Utwardzanie cieplne |
Hartowanie |
+ |
840-870 |
|
Odpuszczanie |
+ |
500-650 |
||
|
Utwardzanie wydzieleniowe |
Przesycanie |
– |
– |
|
|
Starzenie |
– |
– |
||
|
Wyżarzanie |
Zmiękczające |
+ |
710-740 |
|
|
Odprężające |
+ |
600-700 |
||
|
Obróbka cieplno-chemiczna |
Azotowanie |
+ |
470-540 |
|
|
Inna |
– |
– |
||
Porównanie z materiałami zagranicznymi:
|
ISO |
CEN |
Rosja |
|||
|
40CrMnNiMo8-6-4 |
ISO 4957:2004 |
40CrMnNiMo8-6-4 |
ISO 4957:2004 |
– |
– |
|
USA |
Japonia |
Chiny |
|||
|
– |
– |
– |
– |
– |
– |