Stal do ulepszania cieplnego, niestopowa jakościowa 1.0503
Norma: PN/EN 10083-2
Zastosowanie:
Stal C45 (1.0503) nadaje się na na części średnio obciążone i odporniejsze na ścieranie, jak osie, wały korbowe, mimośrodowe oraz uzębione, wrzeciona, walce, wirniki pomp itp..
Zastosowanie tego gatunku stali możemy podzielić na kilka kategorii:
-Produkcja części maszyn: Stal C45 jest stosowana w produkcji wałów, osi, kół zębatych, łańcuchów, sprężyn i innych części maszyn.
-Narzędzia: Stal C45 jest stosowana do produkcji narzędzi, takich jak noże, piły, wiertła i frezy.
-Przemysł motoryzacyjny: Stal C45 jest stosowana w produkcji części samochodowych, takich jak wały korbowe i skrzynie biegów.
-Przemysł budowlany: Stal C45 jest stosowana w produkcji elementów konstrukcyjnych, takich jak pręty zbrojeniowe.
-Przemysł lotniczy i kosmiczny: Stal C45 jest stosowana w produkcji części samolotów, takich jak elementy podwozia i podzespoły silnika.
Informacje technologiczne:
W stanie wyżarzonym zmiękczająco stal C45 ma dobrą skrawalność, w stanie normalizowanym i wyżarzonym zmiękczająco jest podatna na cięcie mechaniczne
Półprodukty:
W stanie wyżarzonym zmiękczająco stal C45 ma dobrą skrawalność, w stanie normalizowanym i wyżarzonym zmiękczająco jest podatna na cięcie mechaniczne
Skład chemiczny:
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | V | W | Ti | Cu | Inne |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,42 - 0,50 | 0,50 - 0,80 | Max 0,40 | Max 0,045 | Max 0,045 | Max 0,40 | Max 0,40 | Max 0,10 | - | - | - | - | Cr+Mo+Ni max 0,63 |
Własności mechaniczne:
Wpływ wielkości przekroju na własności mechaniczne |
|||
W stanie ulepszonym cieplnie |
|||
Średnica równoważna d, mm Grubość wyrobu płaskiego t, mm |
≤ 16 ≤ 8 |
16 – 40 8 – 20 |
40 – 100 20 – 60 |
Wytrzymałość na rozciąganie, Rm, MPa |
700 – 850 |
650 – 800 |
630 – 780 |
Granica plastyczności Re (Rp0,2), MPa |
≥ 490 |
≥ 430 |
≥ 370 |
Wydłużenie, A, % |
≥ 14 |
≥ 16 |
≥ 17 |
Przewężenie, Z, % |
≥ 35 |
≥ 40 |
≥ 45 |
W stanie normalizowanym |
|||
Średnica równoważna, d, mm Grubość wyrobu płaskiego t, mm |
≤ 16 ≤ 16 |
16 – 100 16 – 100 |
100 – 250 100 – 250 |
Wytrzymałość na rozciąganie, Rm, MPa |
≥ 620 |
≥ 580 |
≥ 560 |
Granica plastyczności Re (Rp0,2), MPa |
≥ 340 |
≥ 305 |
≥ 275 |
Wydłużenie, A, % |
≥ 14 |
≥ 16 |
≥ 16 |
Technologiczne procesy obróbki:
Technologiczne procesy obróbki |
Możliwość zastosowania |
Temperatura, °C |
||
Obróbka plastyczna |
Kucie |
+ |
(1100 – 850) |
|
Walcowanie |
+ |
(1100 – 850) |
||
Obróbka cieplna |
Ulepszanie cieplne |
Hartowanie |
+ |
820-860/w,o |
Odpuszczanie |
+ |
550 – 660 |
||
Utwardzanie wydzieleniowe |
Przesycanie |
– |
– |
|
Starzenie |
– |
– |
||
Wyżarzanie |
Normalizujące |
+ |
840 – 900 |
|
Zmiękczające |
+ |
(650 – 700) |
||
Obróbka cieplno – chemiczna |
Nawęglanie |
– |
– |
|
Inna |
– |
– |
Porównanie z materiałami zagranicznymi:
ISO |
EN |
Rosja |
|||
~C45 |
ISO 683-1 1987 |
C45 |
EN 10083-2 1996 |
~ 45 |
GOST 1050 1988 |
USA |
Japonia |
Chiny |
|||
~ M 1044 |
ASTM A 29-93 |
~S 45 C |
JIS G 4051 1979 |
~ 45 |
GB 699-88 |