Stal narzędziowa stopowa do pracy na zimno, na formy
Norma: ISO 4957
Zastosowanie:
Matryce do prasowania materiałów agresywnych chemicznie, formy do przetwórstwa tworzyw sztucznych działających korozyjnie, niektóre elementy form do odlewania pod ciśnieniem stopów lekkich metali nieżelaznych
Skład chemiczny:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | W | V | Co | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,33- 0,45 | Max 1,00 | Max 1,50 | Max 0,030 | Max 0,030 | 15,50- 17,50 | 0,80- 1,30 | - | - | - | Max 1,00 |
Własności mechaniczne:
|
Twardość po: |
Odpuszczanie ºC |
Jednostka |
Wartość |
|
Wyżarzaniu zmiękczającym |
– |
HB |
≤250 |
|
Ulepszaniu cieplnym |
HB |
300 |
|
|
Hartowaniu z 1010ºC w oleju |
– |
HRC |
49 |
|
Hartowaniu z 1010ºC w oleju i odpuszczaniu (chłodzenie podczas hartowania może być także w powietrzu lub stopniowe w kąpieli solnej o temperaturze 500-550ºC, a następnie w powietrzu) |
200 |
HRC |
47 |
|
300 |
HRC |
46 |
|
|
400 |
HRC |
36.5 |
|
|
450 |
HRC |
37 |
|
|
500 |
HRC |
43 |
|
|
550 |
HRC |
48 |
|
|
600 |
HRC |
32.5 |
Własności fizyczne:
|
Własność |
Jednostka |
Wartość |
|
Gęstość, ρ |
g*cm-3 |
7.60 |
|
Współczynnik rozszerzalności liniowej, α20-100ºC |
K-1 |
10,4*10-6 |
|
Przewodność cieplna właściwa, λ20ºC |
W*m-1*K-1 |
26 |
Technologiczne procesy obróbki:
|
Technologiczne procesy obróbki |
Możliwość zastosowania |
Temperatura, ºC |
||
|
Obróbka plastyczna |
Kucie |
+ |
1100-750 |
|
|
Walcowanie |
+ |
1100-750 |
||
|
Obróbka cieplna |
Utwardzanie cieplne |
Hartowanie |
+ |
1000-1040 |
|
Odpuszczanie |
+ |
550-650 |
||
|
Utwardzanie wydzieleniowe |
Przesycanie |
– |
– |
|
|
Starzenie |
– |
– |
||
|
Wyżarzanie |
Zmiękczające |
+ |
780-820 |
|
|
Odprężające |
+ |
600-700 |
||
|
Obróbka cieplno-chemiczna |
Azotowanie |
+ |
470-550 |
|
|
Inna |
– |
– |
||
Porównanie z materiałami zagranicznymi:
|
ISO |
EN |
Rosja |
|||
|
X38CrMo16 |
ISO 4957:2004 |
X38CrMo16 |
ISO 4957:2004 |
– |
– |
|
USA |
Japonia |
Chiny |
|||
|
– |
– |
– |
– |
– |
– |