Vielen Menschen ist gar nicht bewusst, dass es viele Arten von Stahlgibt. Sie unterscheiden sich in Zugfestigkeit, Elastizität, Duktilität, leichter Duktilität, Schweißbarkeit und Schlagzähigkeit. Stahl ist aufgrund seiner hohen Festigkeit, der niedrigen Produktionskosten, der guten mechanischen Eigenschaften und der problemlosen Entsorgung ein hoch geschätzter Baustoff. Bei der Auswahl eines Rohstoffs sollte man in erster Linie seine Art, Zusammensetzung und Verwendung berücksichtigen
Welche Eigenschaften hat Stahl und wie wird er verwendet?
Es gibt viele Arten von Stahl, die sich in ihrem Gehalt an Zusatzstoffen, ihren Eigenschaften und ihrer Anwendung unterscheiden. Je nach den Kriterien wird die Verteilung der Rohstoffe unterschiedlich sein. Bei der chemischen Zusammensetzung kann zwischen niedrig- und hochlegiertem Stahl sowie Kohlenstoffstahl unterschieden werden. Im Gegenzug, die sich auf die Verwendung von Stahl, wird es strukturelle, Werkzeug-oder spezielle Zwecke. Insgesamt gibt es mehr als 3.000 Stahlsorten. Es wird aus einer Charge hergestellt, die hauptsächlich aus Eisenerzbesteht und der eine Reihe anderer Zusatzstoffe zugesetzt werden. Das flüssige Rohmaterial wird Sauerstoff und Temperaturen über tausend Grad Celsius ausgesetzt. Die mechanischen Eigenschaften des Stahls werden hauptsächlich durch die verwendeten Zusatzstoffe beeinflusst. Er wird zur Herstellung einer Vielzahl von Bauteilen verwendet, darunter Nägel, Handwerkzeuge, Messer, Blechdosen, Autokarosserien, Dächer, Bauprofile usw. Stahl hat eine hohe Druck- und Zugfestigkeit, einen hohen Schmelzpunkt und leitet Wärme und Elektrizität sehr gut weiter. Es ist leicht zu verarbeiten, formbar und elastisch. Um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, wird es außerdem einer Galvanisierung und Verzinkung unterzogen.
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zeichnet sich durch seine Weichheit und Flexibilität aus, was sich in einem relativ niedrigen Preis niederschlägt. Es hat eine breite Palette von Anwendungen. Bei Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, d.h. mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,3-0,6 %, kann man von guten mechanischen Eigenschaften sprechen, mit optimalen Verhältnissen von Härte und Duktilität. In kohlenstoffreichem Stahl kann der Kohlenstoffgehalt bis zu 1 % betragen. Ein solches Rohmaterial ist sehr fest, widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen und hart. Es wird unter anderem für die Herstellung von Federn und Drähten verwendet. Ultraharter Stahl (1-2% C) gilt als der härteste. Der Nachteil ist leider die hohe Zerbrechlichkeit des Materials. Dies ändert jedoch nichts an der Tatsache, dass es sich hervorragend für Klingen, Messer und Meißel eignet. Korrosionsbeständiger rostfreier Stahl ist sehr beliebt. Es wird zur Herstellung von Küchengeräten und chirurgischen Instrumenten verwendet. Schnellarbeitsstahl hingegen ist extrem hitzebeständig und behält seine ursprünglichen Eigenschaften auch bei 600 Grad Celsius. C. Es ist sehr hart und eignet sich hervorragend für die Herstellung von Werkzeugen für die spanende Bearbeitung.