|
Druh ocele |
Chemické složení [%] |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
V |
Co |
Cu |
|
|
1.2550 |
0,5- 0,6 |
0,15 -0,45 |
0,8 -1,1 |
MAX 0,03 |
MAX 0,03 |
0,9-1,2 |
MAX 0,35 |
MAX 0,2 |
1,7-2,1 |
0,15-0,3 |
- |
MAX 0,35 |
|
Technologické obráběcí procesy |
Možnost použití |
Teplota, °C |
||
|
Tváření |
Kování |
+ |
850-1050 |
|
|
Valcování |
+ |
850-1050 |
||
|
Tepelné zpracování |
Tepelné zušlechťování |
Kalení |
+ |
900-920 |
|
Popouštění |
+ |
200-320 |
||
|
Žíhání |
Změkčování |
+ |
710-760 |
|
|
Žíhání |
K odstranění vnitřních pnutí |
+ |
600-700 |
|
| 1.2550 |
Hodnota |
|
Technologické obráběcí procesy |
|
| Tvrdost po kalení HRC (HRC) | >=57 |
| Tvrdost po změkčovacím žíhání HB (HB) | <=255 |
| Tvrdost po kalení a popouštění 150 st. C HRC (HRC) | >=57 |
| Tvrdost po kalení a popouštění 200 st. C HRC (HRC) | >=57 |
| Tvrdost po kalení a popouštění 250 st. C HRC (HRC) | 56,5 |
| Tvrdost po kalení a popouštění 300 st. C HRC (HRC) | 55 |
| Tvrdost po kalení a popouštění 350 st. C HRC (HRC) | 53,5 |
| Tvrdost po kalení a popouštění 400 st. C HRC (HRC) | 51,8 |
| Tvrdost po kalení a popouštění 450 st. C HRC (HRC) | 49,7 |
| Tvrdost po kalení a popouštění 500 st. C HRC (HRC) | 47,7 |
|
Druhy ocele podle PN a W. a jejich ekvivalenty |
|||||||
|
PN |
W. NR |
DIN |
EN |
AISI |
RUSKO |
ČÍNA |
BÖHLER |
|
NZ3 |
1.2550 |
~60WCrV7 |
55WCrV8 |
~S1 | ~6HW2S | ~6CrW2Si |
K455 |